齿轮齿条相关说明
点击次数：3317 更新时间：2020-08-04 【关闭】
齿轮齿条传动为重要的呆滞传动方式，具有承载力大，精度较高等优点，此刻在三百六十行都得到了广泛的应用。齿轮作回转运动，齿条作直线运动，齿条能够看作一个齿数的齿轮的一部分，这时齿轮的各变为直线，当作齿廓曲线的渐开线变为直线。
齿轮齿条机构是由齿轮和齿条构成的。齿轮种类繁多，全部可点击文章“齿轮类型”查看关系表明；齿条齿齿条和斜齿齿条， 齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为圆柱齿轮。
齿轮齿条工作道理是齿轮的回转运动转变为齿条的直线运动，或齿条的直线运动转变为齿轮的回转运动。
齿轮齿条产品优缺点：
1、能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。
2、转达动力大、效齿轮传动的特性。齿轮传动用来转达任意两轴间的运动和动力，其圆周速率可来到300m/s，转达功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是今世板滞中应用最广的一种板滞传动。
3、寿命长，工作平稳，可靠性高。
4、由于齿条齿廓为直线，以是齿廓上各点具有的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，准绳值为20°。
5、与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线，它是计算齿条尺寸的基准线。
6、与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
7、通过拼接几乎可以得到任意长度的行程。
8、对于长路程应用来说，于同步带和滚珠丝杠，齿轮齿条是一种合适的采取。
齿轮齿条产品应用：
1、在工场主动化中具有广泛的应用，例如主动上下料的桁架机器人，堆垛呆滞手，物料搬运装置等。
2、适用于工厂自动化快速移栽机械、工业机器人手臂抓取机构。
3、适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度和长路程的CN机床、加工大旨、切割机械、焊接机械等。
4、适用于快速、精准的定位机构。
5、齿轮齿条挪动转移速度快、可解放拼接长度、与机床热膨胀效应等特点满堂可取代滚珠丝杆在精密自动化设备与CNC数控机床等领域的应用。
齿轮齿条注意事项：
发轫传动、并有攻击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：
1、在结构允许的条件下，模数m应当稍微选得大一点，对于有冲锋载荷的初阶传动尤为重要。
2、组织要有充足的耐冲击本领、以及充足的确保齿轮齿条运行的。
3、设计转速不易太高。
4、最好是设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的本事。
5、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m，要保持心部材料有充裕的韧性，从而缓冲外部的冲锋载荷。
6、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲锋载荷下发作轮齿崩裂。
齿轮齿条机构是由齿轮和齿条构成的。齿轮种类繁多，全部可点击文章“齿轮类型”查看关系表明；齿条齿齿条和斜齿齿条， 齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为圆柱齿轮。
齿轮齿条工作道理是齿轮的回转运动转变为齿条的直线运动，或齿条的直线运动转变为齿轮的回转运动。
齿轮齿条产品优缺点：
1、能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。
2、转达动力大、效齿轮传动的特性。齿轮传动用来转达任意两轴间的运动和动力，其圆周速率可来到300m/s，转达功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是今世板滞中应用最广的一种板滞传动。
3、寿命长，工作平稳，可靠性高。
4、由于齿条齿廓为直线，以是齿廓上各点具有的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，准绳值为20°。
5、与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线，它是计算齿条尺寸的基准线。
6、与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
7、通过拼接几乎可以得到任意长度的行程。
8、对于长路程应用来说，于同步带和滚珠丝杠，齿轮齿条是一种合适的采取。
齿轮齿条产品应用：
1、在工场主动化中具有广泛的应用，例如主动上下料的桁架机器人，堆垛呆滞手，物料搬运装置等。
2、适用于工厂自动化快速移栽机械、工业机器人手臂抓取机构。
3、适用于重负荷、高精度、高刚性、高速度和长路程的CN机床、加工大旨、切割机械、焊接机械等。
4、适用于快速、精准的定位机构。
5、齿轮齿条挪动转移速度快、可解放拼接长度、与机床热膨胀效应等特点满堂可取代滚珠丝杆在精密自动化设备与CNC数控机床等领域的应用。
齿轮齿条注意事项：
发轫传动、并有攻击载荷的齿轮齿条传动，要注意的方面有如下几个方面：
1、在结构允许的条件下，模数m应当稍微选得大一点，对于有冲锋载荷的初阶传动尤为重要。
2、组织要有充足的耐冲击本领、以及充足的确保齿轮齿条运行的。
3、设计转速不易太高。
4、最好是设计成变位齿轮，而且是负变位齿轮，负变位会有助于提高齿根的抗弯强度、有助于提高齿轮的耐冲击的本事。
5、齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5m~1/10m，要保持心部材料有充裕的韧性，从而缓冲外部的冲锋载荷。
6、齿面的热处理硬度不易太硬，HRC30~HRC35即可，齿面太硬会在冲锋载荷下发作轮齿崩裂。